خدمات و فرآیندهای تضمین کیفیت ما اطمینان محصولات ما و رضایت شما را تضمین می کند.
1. طراحی سازه
طراحی ساختاری بلوک شفت پایه سنگ بنای اطمینان از عملکرد آن است. در ابتدای طراحی، توزیع بار، سرعت چرخش و محیط کار بلبرینگ نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق دارد و یک سازه پشتیبانی پایدار و کارآمد بر این اساس ساخته شده است. سطح پشتیبانی نه تنها باید صاف و صاف باشد، بلکه باید از طریق فناوری ماشینکاری دقیق به دقت در سطح میکرون دست یابد تا اصطکاک با یاتاقان را به حداقل برساند، راندمان چرخش را بهبود بخشد و عمر مفید را افزایش دهد. با توجه به نیروهای چند جهته و حرکات پیچیده ای که ممکن است یاتاقان تحت آن قرار گیرد، ساختار بلوک شفت پایه نیز باید دارای استحکام و چقرمگی کافی برای مقاومت در برابر تغییر شکل و لرزش باشد. در عین حال، طراحی باید دارای عناصری باشد که نگهداری و تعمیر آنها آسان باشد، مانند قطعات قابل جابجایی و پنجره ها برای مشاهده آسان، تا در صورت لزوم تعمیرات سریع انجام شود.
2. انتخاب مواد
انتخاب مواد بخش مهمی از طراحی بلوک شفت پایه است که نمی توان آن را نادیده گرفت. مواد بلوک محور پایه ایده آل باید دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، پایداری حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی باشد. این ویژگی ها تضمین می کند که بلوک محور پایه همچنان می تواند عملکرد پایدار را در محیط های کاری سخت حفظ کند و پشتیبانی قابل اعتمادی را برای یاتاقان ارائه دهد. به عنوان مثال، برای کاربردهای با بار سنگین و با سرعت بالا، می توان از فولاد آلیاژی یا مواد چدن با مقاومت بالا استفاده کرد. برای مواردی که کاهش وزن مورد نیاز است، می توان مواد سبک وزن مانند آلیاژ آلومینیوم را انتخاب کرد. مقرون به صرفه بودن ماده نیز یکی از عواملی است که باید در هنگام انتخاب در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که هزینه ساخت در حین رعایت الزامات عملکرد کنترل می شود.
3. دقت نصب
دقت نصب مستقیماً با کیفیت تطبیق بین بلوک شفت پایه و یاتاقان مرتبط است که به نوبه خود بر پایداری عملکرد کل سیستم مکانیکی تأثیر می گذارد. در طول فرآیند نصب، رویه های عملیاتی باید به شدت دنبال شود تا اطمینان حاصل شود که بلوک شفت پایه به طور دقیق قرار گرفته است. این شامل استفاده از ابزارهای اندازهگیری با دقت بالا برای تشخیص موقعیت و استفاده از روشها و ابزار مناسب برای اطمینان از اتصال محکم بین بلوک شفت پایه و پایه تجهیزات است. علاوه بر این باید به تمیزی محیط نصب نیز توجه شود تا از تأثیر ناخالصی ها و کثیفی ها بر دقت نصب جلوگیری شود. با کنترل دقیق دقت نصب، می توان اطمینان حاصل کرد که بلبرینگ در موقعیت و زاویه صحیح کار می کند و خرابی ها و هزینه های تعمیر و نگهداری ناشی از خطاهای نصب را کاهش می دهد.
4. هم افزایی با اجزای دیگر
به عنوان یک جزء مهم از سیستم مکانیکی، عملکرد بلوک شفت پایه نیز تحت تأثیر هم افزایی با سایر اجزا است. در طول فرآیند طراحی، تعامل بین بلوک محور پایه و یاتاقان ها، دستگاه انتقال، بازوی چرخان و سایر اجزا باید به طور کامل در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، هنگام طراحی دستگاه انتقال، مسیر انتقال و اندازه نیروی انتقال باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که بلوک محور پایه می تواند بار مربوطه را تحمل کند و پایدار بماند. هنگام طراحی بازوی چرخان، تاثیر مسیر حرکت بازوی چرخشی و تغییرات سرعت بر روی بلوک شفت پایه باید در نظر گرفته شود تا ساختار پشتیبانی و روش نصب بهینه شود. همچنین باید به طراحی سیستم روانکاری و خنک کننده توجه شود تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان ها در شرایط کاری خوب کار می کنند و از خرابی و آسیب ناشی از گرمای بیش از حد یا روغن کاری ضعیف جلوگیری می کنند. با در نظر گرفتن همه جانبه این عوامل و انجام اقدامات طراحی مربوطه، می توان هم افزایی بین بلوک شفت پایه و سایر اجزا را بهینه کرد و در نتیجه عملکرد و قابلیت اطمینان کل سیستم مکانیکی را بهبود بخشید.3