چگونه قطعات فولادی ریخته گری ایمنی و ثبات را در اسکله های دریایی بهبود می بخشد

اسکله های دریایی زیرساخت های مهمی هستند که با قرار گرفتن در معرض مداوم روبرو هستند آب نمکی ، استرس مکانیکی سنگین و نوسان شرایط محیطی بشر با استفاده از قطعات استیل ریخته گری تقویت شده را تضمین می کند ایمنی ، ثبات و دوام در مقایسه با مواد سنتی.

چیست قطعات استیل ریخته گری در اسکله های دریایی ؟

قطعات استیل ریخته گری هستند اجزای مهندسی شده با ریختن فولاد مذاب در قالب ها تولید می شوند ، که امکان شکل گیری پیچیده و قابلیت اطمینان ساختاری بالا را فراهم می کند.

برنامه های متداول حوض دریایی

• شکاف ها و شکاف های حوض - برای حمل کشتی و طناب کشی
• کلاه های شمع و اتصالات - اطمینان از ثبات بنیاد جامد
• لولا و براکت - فعال کردن اتصالات ایمن بین عناصر متحرک
• قطعات تقویت کننده ساختاری - فراهم کردن قدرت اضافی در چارچوب های اسکله

چرا ریخته گری بیش از جوشکاری ترجیح داده می شود

• توزیع قدرت یکنواخت
• نقاط ضعف را کاهش داد در مقایسه با اتصالات جوش داده شده
• انعطاف پذیری بیشتر طراحی برای راه حل های دریایی سفارشی

قدرت و ظرفیت بارگذاری

اسکله های دریایی باید تحمل کنند بارهای گسترده و نیروهای پویا روزانه قطعات استیل ریخته گری استحکام بی نظیری را ارائه می دهد.

نیازهای بار در اسکله های دریایی

• محفظه کشتی - کشتی ها نیروهای کشش و فشار زیادی را اعمال می کنند
• حمل بار - جرثقیل ها ، لیفتراک ها و تجهیزات سنگین بارهای غلیظ را اعمال می کنند
• نیروهای موج و جزر و مد - ارتعاش و استرس مداوم ایجاد کنید

چگونه استیل ریخته گری این خواسته ها را برآورده می کند

• مقاومت کششی و فشاری بالا برای مقاومت در برابر تغییر شکل
• مقاومت در برابر ضربه برای رسیدگی به بار ناگهانی بار
• طول عمر طولانی تحت استرس مکانیکی مکرر

مقاومت در برابر خوردگی برای ثبات طولانی مدت

آب نمکی یکی از سخت ترین محیط های سازه های فلزی است. قطعات استیل ریخته گری اغلب استفاده می کنند آلیاژ و درمان های سطحی برای مقاومت در برابر خوردگی.

چالش های خوردگی در محیط های دریایی

• زنگ زدگی و گودال ناشی از رطوبت مداوم
• خوردگی الکتروشیمیایی از هدایت آب دریا
• خستگی مادی از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت

اقدامات محافظتی در قطعات فولادی ریخته گری

• ترکیبات آلیاژ (به عنوان مثال ، کروم ، نیکل) برای مقاومت در برابر زنگ زدگی
• گالوانیزه کردن آب گرم برای محافظت طولانی مدت
• پوشش برای ایجاد یک مانع اضافی

مقایسه مقاومت مواد در اسکله های دریایی

دقت و قوام در تولید

پیشنهادات ریخته گری دقت بعدی بیشتر وت نقص کمتری از روشهای ساخت سنتی.

مزایای اصلی

• کیفیت یکنواخت در چندین قسمت
• تحمل های تنگ برای نصب آسان
• نقاط ضعف را کاهش داد که معمولاً در اتصالات جوش داده شده ظاهر می شود

مزایای ساخت حوض

• مونتاژ ساده به دلیل اندازه مداوم
• اتصالات مشترک قوی تر بدون نقص ساختاری
• قابلیت اطمینان بهبود یافته در طول استفاده طولانی مدت

پیشرفت های ایمنی با قطعات فولادی ریخته گری

ایمنی سنگ بنای زیرساخت های دریایی است و قطعات فولادی ریخته گری به طور قابل توجهی کمک می کند.

مزایای ایمنی

• از خرابی ناگهانی جلوگیری می کند که می تواند به کشتی ها آسیب برساند
• تصادفات را کاهش می دهد ناشی از بی ثباتی حوض
• تأمین امنیت ایمن را تضمین می کند در طول جزر و مد و طوفان زیاد

محافظت از افراد و تجهیزات

• کارگران اسکله از سقوط تجهیزات محافظت می شود
• کشتی در هنگام اتصال از آسیب به بدنه خودداری کنید
• بار از حوادث ناشی از ساختارهای حوض ضعیف در امان است

مقرون به صرفه و پایداری

اگرچه قطعات فولادی ریخته گری ممکن است شامل شود سرمایه گذاری اولیه بالاتر ، آنها ارائه می دهند پس انداز طولانی مدت .

مزایای هزینه

• فرکانس جایگزینی کاهش یافته به دلیل دوام
• هزینه های نگهداری پایین با تشکر از مقاومت در برابر خوردگی
• تعمیرات اضطراری کمتری لازم

مزایای پایداری

• مواد قابل بازیافت به شیوه های سبزتر کمک می کند
• طول عمر طولانی زباله های محیطی را کاهش می دهد
• فرآیندهای ریخته گری با انرژی در مقایسه با ساخت مکرر $ $